Dalam bidang pembuatan ketepatan moden, pemusingan lengan dan teknologi pemprosesan komposit pengilangan telah menjadi proses pilihan untuk bahagian tembaga ketepatan tinggi yang disesuaikan dengan kecekapan tinggi, fleksibiliti dan ketepatan tinggi. Teknologi ini bukan sahaja menggabungkan dua kelebihan memusing dan mengisar, tetapi juga merealisasikan pemantauan masa nyata dan kawalan tepat proses pemprosesan melalui pengaturcaraan CNC pintar dan fungsi pengesanan dalam talian yang berkuasa, dengan itu memastikan setiap bahagian tembaga dapat memenuhi keperluan kualiti ketat pelanggan. .
Satu lagi kemuncak peralatan pemprosesan komposit memusing dan mengisar ialah fungsi pengesanan dalam talian yang berkuasa. Teras fungsi ini terletak pada sistem penderia terbina dalam alat mesin, yang boleh memantau data utama dalam proses pemprosesan dalam masa nyata, termasuk tetapi tidak terhad kepada daya pemotongan, suhu pemotongan, saiz bahan kerja dan haus alatan. Data ini adalah seperti "mata" alat mesin, membolehkan alat mesin melihat perubahan dalam persekitaran pemprosesan dalam masa nyata, untuk membuat pelarasan tepat pada masanya dan memastikan kestabilan dan ketepatan proses pemprosesan.
Daya pemotongan dan suhu pemotongan adalah penunjuk penting yang mencerminkan keadaan proses pemprosesan. Saiz daya pemotongan secara langsung mempengaruhi kadar haus alat dan ketepatan pemprosesan bahan kerja, manakala suhu pemotongan berkaitan dengan ubah bentuk haba bahan dan ketahanan alat. Mesin pengilangan lengan boleh memantau perubahan daya pemotongan dan suhu pemotongan dalam masa nyata melalui penderia daya terbina dalam dan penderia suhu. Apabila parameter ini melebihi julat pratetap, alat mesin boleh melaraskan parameter pemotongan secara automatik, seperti mengurangkan kelajuan pemotongan, meningkatkan kadar suapan atau melaraskan kedalaman pemotongan, untuk mengelakkan kesilapan pemesinan yang disebabkan oleh kehausan alat yang berlebihan atau ubah bentuk haba bahan tersebut.
Pemantauan masa nyata saiz bahan kerja adalah cara penting untuk memastikan ketepatan pemesinan. Mesin pengilangan lengan biasanya dilengkapi dengan sistem pengukuran ketepatan tinggi, seperti pengintai laser atau kepala pengukur optik, yang boleh mengukur saiz bahan kerja dalam masa nyata semasa proses pemesinan. Data pengukuran ini boleh dimasukkan semula ke sistem kawalan alat mesin dalam masa nyata dan dibandingkan dengan saiz lukisan pratetap. Setelah sisihan ditemui, alat mesin boleh segera melaraskan laluan pemesinan atau parameter pemotongan untuk memastikan ketepatan saiz bahan kerja.
Haus alatan adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi ketepatan dan kecekapan pemesinan. Mesin pengilangan lengan boleh memantau haus alat dalam masa nyata melalui sistem pemantauan haus alat terbina dalam. Sistem ini biasanya menilai tahap kehausan alatan dengan menganalisis isyarat getaran atau perubahan daya pemotongan semasa proses pemotongan. Apabila haus alat mencapai ambang pratetap, alat mesin boleh menghantar isyarat amaran awal untuk mengingatkan pengendali untuk menggantikan alat, dengan itu mengelakkan ralat pemprosesan yang disebabkan oleh haus alat yang berlebihan.
Penerapan fungsi pengesanan dalam talian bukan sahaja meningkatkan ketepatan pemprosesan dan kestabilan peralatan pemprosesan komposit pemusing lengan dan pengilangan, tetapi juga membawa banyak kelebihan:
Meningkatkan kecekapan pemprosesan: Dengan pemantauan masa nyata dan melaraskan parameter pemprosesan, alat mesin boleh mengelakkan gangguan pemprosesan dan kerja semula yang disebabkan oleh faktor seperti haus alat dan ubah bentuk bahan, dengan itu meningkatkan kecekapan pemprosesan.
Mengurangkan kos pengeluaran: Fungsi pengesanan dalam talian boleh mengesan dan mengendalikan keadaan tidak normal dengan segera semasa proses pemprosesan, mengelakkan sisa bahan dan kerosakan alatan yang disebabkan oleh ralat pemprosesan, sekali gus mengurangkan kos pengeluaran.
Meningkatkan kualiti produk: Dengan pemantauan masa nyata dimensi bahan kerja dan kehausan alatan, alat mesin boleh memastikan setiap bahagian tembaga memenuhi piawaian ketepatan tinggi yang diharapkan oleh pelanggan, dengan itu meningkatkan kualiti produk dan kepuasan pelanggan.
Tingkatkan keupayaan pengoptimuman proses: Sejumlah besar data masa nyata yang disediakan oleh fungsi pengesanan dalam talian menyediakan sokongan maklumat berharga untuk pengoptimuman proses. Dengan menganalisis data ini, pengendali boleh terus mengoptimumkan parameter pemprosesan dan laluan proses, dengan itu meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kualiti produk.
Mengambil penyesuaian bahagian tembaga berketepatan tinggi sebagai contoh, fungsi pengesanan dalam talian bagi pengilangan lengan dan peralatan pemprosesan komposit memusing telah menunjukkan kelebihan yang kukuh dalam menghadapi tugas pemprosesan yang kompleks. Pelanggan perlu menyesuaikan kumpulan penyambung tembaga untuk peralatan elektronik ketepatan. Penyambung ini bukan sahaja mempunyai keperluan ketepatan dimensi yang tinggi, tetapi juga mempunyai bentuk yang kompleks dan sukar untuk diproses.
Semasa proses pemprosesan, alat mesin menggunakan fungsi pengesanan dalam talian untuk memantau perubahan dalam daya pemotongan dan suhu pemotongan, serta saiz bahan kerja dan kehausan alatan dalam masa nyata. Setelah daya pemotongan atau suhu pemotongan didapati tinggi secara luar biasa, alat mesin segera melaraskan parameter pemotongan untuk mengelakkan ralat pemprosesan yang disebabkan oleh haus alat yang berlebihan dan ubah bentuk haba bahan. Pada masa yang sama, dengan pemantauan masa nyata saiz bahan kerja dan kehausan alat, alat mesin boleh memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan setiap penyambung memenuhi keperluan pelanggan.
Kumpulan ini penyambung tembaga berketepatan tinggi telah berjaya dihantar kepada pelanggan dan mendapat pujian yang tinggi daripada pelanggan. Kes yang berjaya ini menunjukkan sepenuhnya peranan penting fungsi pengesanan dalam talian bagi pengilangan lengan dan peralatan pemprosesan komposit pusingan dalam penyesuaian bahagian tembaga berketepatan tinggi.
Fungsi pengesanan dalam talian bagi pengilangan lengan dan peralatan pemprosesan komposit memusing adalah kunci untuk mencapai pembuatan berketepatan tinggi. Dengan pemantauan masa nyata data utama dalam proses pemprosesan, alat mesin boleh melaraskan parameter pemprosesan dalam masa untuk mengelakkan ralat pemprosesan yang disebabkan oleh faktor seperti haus alat dan ubah bentuk bahan. Fungsi ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kualiti produk, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran, membawa kelebihan daya saing yang ketara kepada industri pembuatan. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pembangunan berterusan pasaran, fungsi pengesanan dalam talian bagi peralatan pemprosesan komposit pemusing lengan dan pengilangan akan terus dipertingkatkan dan dipertingkatkan, membawa lebih banyak inovasi dan kejayaan kepada bidang pembuatan ketepatan tinggi.
