Dalam pembuatan moden, keluli tahan karat telah menjadi bahan pilihan untuk mengeluarkan aci keluaran berketepatan tinggi dengan rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan tinggi dan sifat mekanikal yang baik. Sebagai kaedah pemprosesan termaju yang mengintegrasikan putaran dan pengilangan, teknologi pemesinan ketepatan komposit pemusingan menyediakan sokongan teknikal yang kukuh untuk pembuatan aci keluaran keluli tahan karat dengan kecekapan tinggi, ketepatan dan fleksibilitinya. Walau bagaimanapun, untuk memastikan kualiti tinggi dan prestasi aci keluaran keluli tahan karat, kawalan kualiti yang ketat mesti dilaksanakan semasa proses pemesinan ketepatan komposit penggilingan-menggiling. Ini meliputi keseluruhan proses daripada ujian bahan mentah, pemantauan proses pemprosesan kepada ujian kualiti produk siap. Melalui peralatan ujian lanjutan dan proses kawalan kualiti yang ketat, ia dipastikan bahawa setiap aci keluaran keluli tahan karat dapat memenuhi keperluan reka bentuk dan menyesuaikan diri dengan keperluan pelbagai proses yang kompleks.
Kualiti bahan mentah secara langsung berkaitan dengan prestasi produk akhir. Oleh itu, apabila memilih bahan keluli tahan karat, analisis komposisi kimia yang ketat dan ujian sifat mekanikal mesti dijalankan.
Analisis komposisi kimia: Melalui kaedah lanjutan seperti analisis spektrum dan analisis pendarfluor sinar-X, kandungan pelbagai elemen dalam bahan keluli tahan karat ditentukan dengan tepat untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang ditetapkan. Khususnya, kandungan unsur pengaloian utama seperti kromium dan nikel secara langsung mempengaruhi rintangan kakisan dan sifat mekanikal keluli tahan karat.
Ujian sifat mekanikal: termasuk ujian tegangan, ujian impak dan ujian kekerasan, dsb., untuk menilai penunjuk utama bahan keluli tahan karat seperti kekuatan tegangan, kekuatan hasil, keliatan impak dan kekerasan. Ujian ini membantu memahami sifat mekanikal keseluruhan bahan dan menyediakan asas saintifik untuk pemprosesan dan penggunaan seterusnya.
Pemeriksaan mikrostruktur: Struktur mikro bahan keluli tahan karat, termasuk saiz butiran, morfologi dan pengedaran, diperhatikan oleh mikroskop metalografik atau mikroskop pengimbasan elektron untuk menilai keseragaman dan kestabilan struktur mikronya. Ini penting untuk meramalkan prestasi pemprosesan bahan dan prestasi produk akhir.
Dalam proses memusing dan mengisar pemesinan ketepatan komposit, kawalan tepat parameter pemesinan dan pemantauan berterusan proses pemesinan adalah kunci untuk memastikan kualiti tinggi aci keluaran.
Pemilihan alat dan pemantauan haus: Mengikut kekerasan dan keliatan bahan keluli tahan karat, pilih bahan alat dan parameter pemotongan yang sesuai. Pada masa yang sama, sistem pemantauan haus alat digunakan untuk memantau haus alat dalam masa nyata, dan alat dengan haus teruk diganti dalam masa untuk mengelakkan ralat pemesinan dan kemerosotan kualiti permukaan yang disebabkan oleh haus alat.
Kawalan suhu: Keluli tahan karat terdedah untuk menjana haba semasa pemesinan, mengakibatkan pengembangan haba dan perubahan kekerasan bahan. Oleh itu, langkah penyejukan yang berkesan seperti penyemburan penyejuk atau peredaran bendalir pemotong diperlukan untuk mengawal suhu kawasan pemesinan dan mengekalkan prestasi bahan yang stabil.
Pengoptimuman parameter pemprosesan: Sistem CNC dengan tepat mengawal parameter pemprosesan seperti kelajuan gelendong, kelajuan suapan dan kedalaman pemotongan untuk memastikan kestabilan dan ketepatan proses pemprosesan. Pada masa yang sama, perisian simulasi digunakan untuk mensimulasikan dan mengoptimumkan proses pemprosesan untuk mengurangkan ralat pemprosesan dan meningkatkan kecekapan pemprosesan.
Pengesanan dan maklum balas dalam talian: Semasa proses memusing dan mengisar, peralatan dan penderia pengesanan dalam talian digunakan untuk memantau ketepatan dimensi dan kualiti permukaan bahan kerja dalam masa nyata. Sebaik sahaja kelainan ditemui, maklum balas dan pelarasan segera dibuat untuk memastikan kestabilan dan kebolehkawalan proses pemprosesan.
Selepas pemprosesan selesai, pemeriksaan kualiti komprehensif aci keluaran keluli tahan karat adalah langkah utama untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.
Pemeriksaan ketepatan dimensi: Menggunakan alat pengukur ketepatan tinggi seperti mesin pengukur tiga koordinat dan angkup vernier, dimensi utama aci keluaran seperti diameter, panjang, sepaksi dan sebagainya diukur dengan tepat untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.
Pemeriksaan kualiti permukaan: Kualiti permukaan aci keluaran diperiksa oleh meter kekasaran permukaan, mikroskop dan peralatan lain, termasuk kekasaran permukaan, kecacatan permukaan (seperti retak, calar, dll.) dan kebersihan permukaan. Pemeriksaan ini membantu menilai rintangan haus, rintangan kakisan dan hayat perkhidmatan aci keluaran.
Ujian sifat mekanikal: Produk siap tertakluk kepada ujian sifat mekanikal seperti ujian tegangan dan ujian kilasan untuk menilai penunjuk utamanya seperti kekuatan tegangan, kekuatan hasil, kekakuan kilasan dan hayat keletihan. Ujian ini membantu memahami kapasiti galas beban dan ketahanan aci keluaran dalam penggunaan sebenar.
Ujian tidak musnah: Aci keluaran diuji untuk kecacatan dalaman menggunakan teknologi ujian tidak musnah seperti ujian ultrasonik dan ujian zarah magnetik. Teknologi ini boleh mengesan potensi kecacatan seperti retak dan kemasukan di dalam bahan untuk memastikan kualiti dan keselamatan keseluruhan aci keluaran.
Untuk memastikan kualiti dan prestasi tinggi aci keluaran keluli tahan karat, adalah perlu untuk terus mengoptimumkan dan meningkatkan proses kawalan kualiti secara berterusan.
Wujudkan sistem pengurusan kualiti: rumuskan sistem dan proses pengurusan kualiti yang lengkap, dan jelaskan tanggungjawab dan keperluan setiap pautan. Pada masa yang sama, wujudkan mekanisme kebolehkesanan kualiti untuk memastikan pemprosesan dan keputusan ujian setiap pautan dapat dikesan kembali.
Memperkukuh latihan pekerja dan peningkatan kemahiran: Sentiasa menjalankan kesedaran kualiti dan latihan kemahiran untuk pekerja untuk meningkatkan kesedaran kualiti dan kemahiran pengendalian mereka. Melalui latihan, pekerja boleh menguasai penggunaan pelbagai peralatan dan alatan ujian dan meningkatkan ketepatan dan kebolehpercayaan keputusan ujian.
Memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih: Secara aktif memperkenalkan teknologi dan peralatan ujian lanjutan di dalam dan luar negara untuk meningkatkan ketepatan dan kecekapan pengesanan. Pada masa yang sama, kami akan mengukuhkan kerjasama dan pertukaran dengan institusi penyelidikan saintifik dan pakar teknikal, dan terus meningkatkan tahap teknikal dan keupayaan inovasi kami sendiri.
Penambahbaikan dan maklum balas berterusan: Wujudkan mekanisme penambahbaikan berterusan untuk menilai dan mengoptimumkan proses kawalan kualiti secara kerap. Dengan mengumpul maklum balas pelanggan dan maklumat pasaran, kami dapat memahami prestasi dan masalah produk semasa penggunaan, dan menyesuaikan dan menambah baik proses pengeluaran dan proses kawalan kualiti tepat pada masanya.
Sebagai komponen utama sistem penghantaran mekanikal, kualiti dan prestasi aci keluaran keluli tahan karat adalah penting untuk kestabilan dan kebolehpercayaan keseluruhan sistem. Kualiti tinggi dan prestasi aci keluaran keluli tahan karat boleh dipastikan melalui teknologi pemesinan ketepatan komposit pusingan dan pengilangan serta proses kawalan kualiti yang ketat. Pada masa hadapan, dengan kemajuan berterusan sains dan teknologi serta perubahan dalam permintaan pasaran, teknologi pemprosesan dan proses kawalan kualiti aci keluaran keluli tahan karat akan terus berkembang dan bertambah baik. Dengan memperkenalkan teknologi baharu, peralatan baharu dan mengoptimumkan aliran proses, kualiti dan prestasi aci keluaran keluli tahan karat akan dipertingkatkan lagi untuk memenuhi keperluan proses yang lebih kompleks dan pelbagai.
