Alat mesin kompaun giliran dan penggilingan menggabungkan ciri -ciri pemprosesan mesin bubur dan mesin penggilingan. Melalui fungsi hubungan pelbagai paksi, ia dapat merealisasikan pemprosesan tepat bentuk tiga dimensi kompleks. Teknologi ini memecahkan batasan kaedah pemprosesan tradisional dan memungkinkan untuk menyelesaikan pemprosesan pelbagai permukaan dalam satu penjepit. Untuk bahagian lengan tembaga, pemprosesan lingkaran dalaman dan luaran, muka akhir, benang dan pelbagai bentuk khas dapat dicapai melalui fungsi hubungan multi-paksi alat mesin kompaun giliran dan penggilingan.
Kerumitan bentuk bahagian lengan tembaga semakin meningkat, yang kebanyakannya tercermin dalam aspek berikut:
Pemprosesan bulatan dalaman dan luaran: Bahagian lengan tembaga biasanya mempunyai permukaan silinder dalaman dan luaran. Ketepatan dimensi dan kualiti permukaan permukaan silinder ini adalah penting untuk prestasi bahagian -bahagian. Kaedah pemprosesan tradisional sering memerlukan pelbagai pengapit dan perubahan alat, yang bukan sahaja tidak cekap, tetapi juga terdedah kepada kesilapan.
Pemprosesan muka akhir: Paralelisme dan menegak wajah akhir mempunyai pengaruh penting terhadap ketepatan yang sepadan dan kestabilan bahagian lengan tembaga. Kaedah pemprosesan tradisional sering membuat sukar untuk memastikan pemprosesan ketepatan tinggi muka akhir.
Pemprosesan Thread: Thread adalah salah satu ciri umum bahagian lengan tembaga, dan ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaannya secara langsung mempengaruhi prestasi dan kehidupan bahagian -bahagian. Kaedah pemprosesan benang tradisional sering tidak cekap dan sukar untuk memastikan ketepatan yang tinggi.
Pemprosesan Bentuk Khas: Dengan inovasi berterusan reka bentuk perindustrian, bentuk bahagian lengan tembaga menjadi semakin kompleks. Pemprosesan bentuk khas ini memerlukan alat mesin ketepatan tinggi dan teknologi pemprosesan maju untuk dicapai.
Fungsi hubungan pelbagai paksi alat mesin penggilingan dapat merealisasikan pemprosesan satu kali bentuk tiga dimensi kompleks bahagian lengan tembaga dengan pengaturcaraan trajektori gerakan dan parameter pemotongan alat. Teknologi ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pemprosesan, tetapi juga memastikan ketepatan yang tinggi dan berkualiti tinggi bahagian.
Pengaturcaraan Trajektori gerakan alat: Pada alat mesin penggilingan, trajektori gerakan alat boleh diprogramkan dengan tepat melalui sistem CNC lanjutan. Pengaturcara boleh menetapkan laluan gerakan alat, kelajuan, kadar suapan dan parameter lain mengikut model tiga dimensi bahagian lengan tembaga. Parameter ini akan membimbing pergerakan alat yang tepat semasa proses pemprosesan untuk memastikan ketepatan bentuk dan ketepatan dimensi bahagian.
Pemprosesan Linkage Multi-Axis: Fungsi hubungan pelbagai paksi alat mesin penggilingan membolehkan pelbagai paksi dikawal serentak untuk pergerakan yang diselaraskan. Apabila memproses bahagian lengan tembaga, ini bermakna lingkaran dalaman dan luaran, muka akhir, benang dan bentuk khas boleh diproses pada masa yang sama. Kaedah pemprosesan satu kali ini sangat mengurangkan bilangan perubahan alat dan pembekuan semula, dan meningkatkan kecekapan pemprosesan. Oleh kerana kesilapan yang disebabkan oleh pelbagai pengapit dikurangkan, ketepatan tinggi dan kualiti tinggi bahagian juga dijamin.
Penetapan Parameter Pemotongan Ketepatan Tinggi: Pada alat mesin kompaun giliran dan penggilingan, penetapan parameter pemotongan adalah penting untuk kualiti dan kecekapan pemprosesan. Parameter seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan dan kedalaman pemotongan perlu ditetapkan dengan munasabah mengikut sifat bahan dan membentuk kerumitan bahagian lengan tembaga. Dengan tepat menetapkan parameter ini, kestabilan dan kecekapan pemotongan alat semasa pemprosesan dapat dipastikan, sementara kualiti permukaan dan ketepatan dimensi bahagian -bahagian dapat dijamin.
Dalam aplikasi praktikal, fungsi hubungan pelbagai paksi alat mesin kompaun dan penggilingan telah berjaya digunakan untuk memproses pelbagai bahagian lengan tembaga. Sebagai contoh, dalam bidang aeroangkasa, beberapa bahagian lengan tembaga yang tinggi dan kompleksiti tinggi perlu direalisasikan melalui pemprosesan hubungan pelbagai paksi. Bahagian ini mempunyai bentuk kompleks, ketepatan dimensi yang tinggi, dan keperluan ketat pada kualiti permukaan. Melalui pemprosesan hubungan pelbagai paksi alat mesin kompaun dan penggilingan, semua prosedur pemprosesan bahagian-bahagian ini dapat diselesaikan pada satu masa, meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kualiti produk.
Di dalam medan elektrik dan elektronik, beberapa bahagian lengan tembaga dengan bentuk khas juga perlu diproses oleh pelbagai paksi alat pemusing dan alat mesin penggilingan. Bentuk bahagian -bahagian ini adalah kompleks dan berubah, dan mereka mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk ketepatan dimensi dan kualiti permukaan. Dengan tepat menetapkan trajektori gerakan alat dan parameter pemotongan, alat mesin beralih dan penggilingan dapat mencapai pemprosesan yang efisien dan tepat dari bahagian -bahagian ini.
