Kekuatan pemotongan adalah hasil langsung dari interaksi antara alat dan bahan kerja semasa proses pemotongan, dan saiznya secara langsung mempengaruhi kecekapan pemotongan dan alat. Panas pemotongan adalah haba yang dihasilkan oleh geseran dan ubah bentuk plastik semasa proses pemotongan. Haba pemotongan yang berlebihan akan menyebabkan ubah bentuk haba bahan kerja dan haus haba alat, sehingga mempengaruhi ketepatan pemesinan. Kelajuan pemotongan, kadar suapan dan kedalaman pemotongan adalah tiga parameter yang paling penting dalam proses pemotongan, dan pemilihan mereka secara langsung berkaitan dengan penjanaan daya pemotongan dan pemotongan haba.
Kelajuan pemotongan: Kelajuan pemotongan merujuk kepada kelajuan di mana alat bergerak relatif kepada bahan kerja. Apabila kelajuan pemotongan meningkat, daya pemotongan dan haba pemotongan akan meningkat dengan sewajarnya. Walau bagaimanapun, kelajuan pemotongan yang berlebihan akan menyebabkan alat dipakai dengan cepat dan mungkin menyebabkan alat itu pecah. Oleh itu, apabila memotong bahan-bahan yang sukar untuk proses seperti keluli tahan karat, adalah perlu untuk memilih kelajuan pemotongan untuk mengimbangi kecekapan pemotongan dan kehidupan alat.
Kadar suapan: Kadar suapan merujuk kepada jumlah bahan yang dikeluarkan setiap revolusi alat. Peningkatan kadar makanan akan meningkatkan kecekapan pemotongan, tetapi ia juga akan meningkatkan daya pemotongan dan pemotongan haba. Apabila memotong keluli tahan karat, kadar suapan yang berlebihan boleh menyebabkan memakai alat yang berlebihan dan ubah bentuk haba bahan kerja. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih kadar suapan mengikut bahan bahan kerja dan prestasi alat.
Kedalaman pemotongan: Pemotongan kedalaman merujuk kepada kedalaman maksimum yang alat memotong ke dalam bahan kerja. Peningkatan kedalaman pemotongan akan meningkatkan kecekapan pemotongan, tetapi ia juga akan meningkatkan daya pemotongan dan pemotongan haba. Untuk bahan-bahan yang sukar untuk proses seperti keluli tahan karat, kedalaman pemotongan yang berlebihan boleh menyebabkan memakai alat yang teruk dan kemerosotan kualiti permukaan bahan kerja. Oleh itu, apabila memotong keluli tahan karat, perlu dengan teliti memilih kedalaman pemotongan.
Teknologi pemprosesan komposit yang beralih dan penggilingan, dengan kelebihan prosesnya yang unik dan keupayaan kawalan parameter pemotongan yang tepat, menyediakan penyelesaian berkualiti tinggi untuk pengeluaran tersuai dari bahagian lengan keluli tahan karat . Dari segi penetapan parameter pemotongan, teknologi pemprosesan komposit dan penggilingan mengamalkan strategi berikut:
Pengoptimuman parameter berdasarkan sifat bahan: mengikut ciri -ciri pemotongan bahan keluli tahan karat, teknologi pemprosesan komposit dan penggilingan yang menentukan kelajuan pemotongan yang munasabah, kadar suapan dan pemotongan kedalaman melalui eksperimen dan analisis simulasi. Pemilihan parameter ini sepenuhnya menganggap kekerasan, kekonduksian terma dan ciri -ciri ubah bentuk plastik keluli tahan karat untuk memastikan kedua -dua kecekapan pemprosesan yang tinggi dan daya pemotongan minimum dan haba pemotongan dapat dikekalkan semasa proses pemotongan.
Pemantauan masa nyata dan pelarasan dinamik: Alat mesin penggilingan dilengkapi dengan sensor ketepatan tinggi dan sistem kawalan, yang boleh memantau parameter utama seperti daya pemotongan dan pemotongan haba dalam proses pemotongan dalam masa nyata. Apabila parameter pemotongan dikesan untuk menyimpang dari julat pratetap, sistem kawalan secara automatik boleh menyesuaikan parameter pemotongan untuk mengekalkan keadaan pemotongan yang stabil. Keupayaan pemantauan masa nyata dan keupayaan pelarasan dinamik ini membolehkan teknologi penggilingan untuk mengekalkan ketepatan dan kestabilan pemprosesan yang tinggi apabila memproses bahagian lengan keluli tahan karat.
Ramalan dan pampasan alat: Teknologi penggilingan juga mempunyai fungsi alat pemakaian dan pampasan alat. Dengan memantau haus alat, sistem kawalan dapat meramalkan baki hayat alat dan secara automatik menyesuaikan parameter pemotongan apabila perlu untuk mengimbangi kesilapan pemprosesan yang disebabkan oleh pakaian alat. Fungsi ini bukan sahaja memanjangkan hayat perkhidmatan alat ini, tetapi juga meningkatkan ketepatan dan kestabilan pemprosesan.
Dengan tepat menetapkan parameter pemotongan, teknologi penggilingan mencapai kawalan yang baik terhadap proses pemotongan. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pemprosesan, tetapi juga meminimumkan kesan pemotongan haba dan alat memakai ketepatan bahagian. Dalam pengeluaran disesuaikan bahagian lengan keluli tahan karat, tetapan parameter pemotongan yang tepat telah meningkatkan ketepatan dimensi, ketepatan bentuk dan kualiti permukaan bahagian -bahagian. Oleh kerana haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan dikawal dengan berkesan, masalah ubah bentuk haba bahagian -bahagian juga telah diselesaikan dengan berkesan.
