Teknologi Pemprosesan Komposit Collet dan Pengilangan Komposit adalah kaedah pemprosesan lanjutan yang mengintegrasikan perubahan dan penggilingan. Ia boleh melengkapkan pemprosesan bahagian tembaga dengan bentuk kompleks dan keperluan ketepatan yang tinggi dalam satu penjepit melalui kawalan tepat alat mesin CNC. Kelebihan teknologi ini ialah ia mengurangkan pengumpulan ralat yang disebabkan oleh pelbagai penjepit, meningkatkan kecekapan dan ketepatan pemprosesan, dan mengurangkan kos pengeluaran.
Dalam pemprosesan komposit Chuck dan penggilingan, pengiraan yang tepat bagi parameter pemotongan setiap proses adalah kunci untuk memastikan ketepatan pemprosesan. Parameter pemotongan termasuk laluan alat, kelajuan makanan, kelajuan gelendong, dan lain -lain, yang secara langsung menentukan faktor utama seperti daya pemotongan, suhu pemotongan, kekasaran permukaan, dan lain -lain dalam proses pemprosesan, dengan itu mempengaruhi ketepatan pemprosesan dan kualiti produk.
Perancangan Laluan Alat: Laluan alat adalah trajektori pergerakan alat relatif terhadap bahan kerja semasa proses pemotongan. Perancangan laluan alat yang munasabah dapat mengurangkan strok kosong semasa proses pemotongan, meningkatkan kecekapan pemprosesan, mengelakkan perlanggaran antara alat dan bahan kerja, dan melindungi keselamatan alat dan bahan kerja. Dalam pemprosesan komposit Chuck dan penggilingan, disebabkan oleh bentuk pemprosesan yang kompleks, perancangan laluan alat sangat kritikal.
Tetapan kelajuan suapan: Kelajuan suapan merujuk kepada kelajuan alat relatif terhadap bahan kerja semasa proses pemotongan. Saiz kelajuan suapan secara langsung memberi kesan kepada daya pemotongan, suhu pemotongan dan kekasaran permukaan. Dalam pemprosesan komposit Chuck dan penggilingan, kelajuan makanan perlu ditetapkan dengan munasabah mengikut faktor -faktor seperti kekerasan bahan tembaga, kedalaman pemotongan, dan bahan alat untuk memastikan kestabilan dan kecekapan proses pemprosesan.
Pelarasan Kelajuan Spindle: Kelajuan gelendong merujuk kepada kelajuan putaran gelendong semasa proses pemotongan. Kelajuan gelendong yang tinggi dan rendah secara langsung mempengaruhi daya pemotongan dan suhu pemotongan, dan kemudian mempengaruhi ketepatan pemprosesan dan kehidupan alat. Dalam pemprosesan komposit Chuck dan penggilingan, kelajuan gelendong perlu diselaraskan dengan munasabah mengikut keperluan pemprosesan dan ciri -ciri alat untuk mencapai kesan pemotongan yang terbaik.
Untuk memastikan penyesuaian ketepatan tinggi bahagian-bahagian tembaga dalam pemprosesan komposit Chuck dan pemprosesan komposit, perlu menggunakan kaedah saintifik untuk mengira parameter pemotongan dengan tepat.
Pengiraan Teoritis dan Analisis Simulasi: Pertama, berdasarkan prinsip -prinsip pemotongan mekanik dan termodinamik, parameter pemotongan secara teorinya dikira untuk mendapatkan julat parameter pemotongan awal. Kemudian, menggunakan teknologi simulasi komputer, proses pemotongan disimulasikan dan dianalisis untuk menilai daya pemotongan, suhu pemotongan, kekasaran permukaan dan petunjuk lain di bawah parameter pemotongan yang berbeza, dan terus mengoptimumkan parameter pemotongan.
Pengesahan dan Pengoptimuman Eksperimen: Berdasarkan pengiraan teoritis dan analisis simulasi, pemotongan pengesahan eksperimen dijalankan. Dengan membandingkan kesan pemprosesan di bawah parameter pemotongan yang berbeza, rasionalitas dan kemungkinan parameter pemotongan dinilai. Menurut hasil eksperimen, parameter pemotongan disesuaikan dan dioptimumkan untuk mencapai kesan pemprosesan terbaik.
Pengoptimuman parameter pemotongan pintar: Dengan perkembangan kecerdasan buatan dan teknologi data besar, pengoptimuman parameter pemotongan pintar telah menjadi mungkin. Dengan mengumpul dan menganalisis sejumlah besar data eksperimen memotong, model matematik antara parameter pemotongan dan kesan pemprosesan ditubuhkan. Kemudian, parameter pemotongan dioptimumkan menggunakan algoritma pintar untuk mencapai tetapan pintar dan pelarasan parameter pemotongan.
Pengiraan parameter pemotongan yang tepat mempunyai kesan penting terhadap penyesuaian ketepatan tinggi bahagian tembaga dalam pemprosesan komposit Chuck dan penggilingan.
Meningkatkan ketepatan pemprosesan: Parameter pemotongan yang tepat dapat mengurangkan pengumpulan kesilapan dalam proses pemotongan dan meningkatkan ketepatan pemprosesan. Dengan mengoptimumkan parameter pemotongan seperti laluan alat, kelajuan suapan dan kelajuan gelendong, ia dapat memastikan bahawa bahagian tembaga mengekalkan bentuk yang stabil dan ketepatan dimensi semasa pemprosesan.
Meningkatkan kualiti produk: Parameter pemotongan yang tepat dapat mengawal daya pemotongan dan suhu pemotongan dalam proses pemotongan, mengurangkan ubah bentuk haba dan kerosakan permukaan bahan kerja, dan meningkatkan kekasaran permukaan dan penamat. Pada masa yang sama, parameter pemotongan yang munasabah juga boleh memanjangkan hayat alat dan mengurangkan kesan alat memakai ketepatan pemesinan, dengan itu meningkatkan kualiti produk.
Mengurangkan kos pengeluaran: Parameter pemotongan yang tepat dapat mengurangkan sisa dan kerugian dalam proses pemotongan, meningkatkan kecekapan pemesinan dan penggunaan bahan. Pada masa yang sama, dengan mengoptimumkan parameter pemotongan, ia juga mungkin untuk mengurangkan daya pemotongan dan suhu pemotongan, mengurangkan memakai alat mesin dan penggunaan tenaga, dan dengan itu mengurangkan kos pengeluaran.
Teknologi pemprosesan komposit Chuck dan penggilingan mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam bidang pemprosesan bahagian tembaga yang disesuaikan kerana kecekapan yang tinggi dan ketepatan yang tinggi. Walau bagaimanapun, untuk memastikan penyesuaian ketepatan tinggi bahagian tembaga, perlu dengan tepat mengira parameter pemotongan setiap proses. Melalui pengiraan teoritis, analisis simulasi, pengesahan eksperimen dan pengoptimuman pintar, kawalan dan pengoptimuman parameter pemotongan yang tepat dapat dicapai.3
