Kerumitan keluli tahan karat terletak pada sifat fizikal dan kimia yang unik. Pertama, kekerasan yang tinggi menyebabkan alat yang teruk memakai semasa memotong dan memerlukan penggantian yang kerap, yang bukan sahaja meningkatkan kos pemesinan tetapi juga mengurangkan kecekapan pemesinan. Kedua, keluli tahan karat mempunyai kekonduksian terma yang lemah, dan haba yang dihasilkan semasa pemotongan sukar untuk menghilangkan dengan cepat, mengakibatkan peningkatan alat dan suhu bahan kerja, memburukkan lagi alat dan ubah bentuk bahan kerja. Di samping itu, keluli tahan karat terdedah kepada pengerasan semasa pemesinan, yang meningkatkan daya pemotongan dan meningkatkan kesukaran pemesinan.
Cabaran -cabaran ini sangat menonjol apabila bahagian pemesinan dengan bentuk yang kompleks. Kaedah pemesinan tradisional sering memerlukan pelbagai penjepit dan kedudukan bahan kerja, yang bukan sahaja meningkatkan risiko kesilapan pemesinan tetapi juga memanjangkan kitaran pemesinan. Oleh itu, bagaimana bahan -bahan keluli tahan karat yang cekap dan tepat telah menjadi masalah mendesak untuk diselesaikan dalam industri pembuatan.
Sebagai tindak balas kepada cabaran pemesinan ketepatan keluli tahan karat, teknologi pemesinan ketepatan komposit penyesuai menyediakan penyelesaian yang berkesan. Teknologi ini menggabungkan perubahan dan penggilingan, dan melalui pemesinan hubungan pelbagai paksi, ia mencapai pemesinan yang cekap dan tepat bentuk geometri kompleks bahan keluli tahan karat.
1. Pemesinan hubungan pelbagai paksi untuk bentuk geometri kompleks
Pemesinan kaitan pelbagai paksi adalah salah satu kelebihan teras teknologi pemesinan ketepatan komposit penyesuai. Melalui sistem kawalan yang sangat bersepadu, gelendong dan alat boleh diposisikan dan dipindahkan dengan ketepatan yang tinggi dalam tiga arah x, y, dan z. Pada masa yang sama, dengan memutar turet atau meja putar untuk menukar alat yang berbeza, gabungan Menghidupkan, mengilhami, penggerudian, mengetuk dan kaedah pemprosesan lain dapat dicapai. Kaedah pemprosesan hubungan pelbagai paksi ini bukan sahaja memenuhi keperluan pemprosesan bentuk geometri kompleks bahan keluli tahan karat, tetapi juga meningkatkan kecekapan dan ketepatan pemprosesan.
2. Mengoptimumkan laluan alat dan parameter pemotongan
Apabila memproses bahan keluli tahan karat, pemilihan laluan alat dan parameter pemotongan mempunyai kesan penting terhadap kecekapan pemprosesan dan kualiti permukaan. Pemprosesan penyesuai dan penggilingan komposit komposit Teknologi mengurangkan daya pemotongan dan pengumpulan haba dengan mengoptimumkan laluan alat dan parameter pemotongan, dengan itu mengurangkan alat memakai dan ubah bentuk bahan kerja. Sebagai contoh, penggunaan laluan pemotongan lingkaran dapat mengurangkan daya pemotongan dan memakai alat; Memilih kelajuan pemotongan yang betul dan kadar suapan boleh mengimbangi kecekapan pemotongan dan kualiti permukaan.
3. Kurangkan bilangan masa pengapit bahan kerja
Kaedah pemprosesan tradisional sering memerlukan pelbagai penjepit dan kedudukan bahan kerja, yang bukan sahaja meningkatkan risiko kesilapan pemprosesan, tetapi juga memanjangkan kitaran pemprosesan. Teknologi pemesinan ketepatan komposit penyesuai dan penggilingan mengurangkan pelbagai penjepit bahan kerja melalui kaedah pemesinan komposit, mengelakkan kehilangan ketepatan yang disebabkan oleh kesilapan pengapit. Dalam satu penjepit, pelbagai proses pemesinan seperti beralih, penggilingan, dan penggerudian dapat diselesaikan, dengan itu meningkatkan kecekapan dan ketepatan pemesinan.
Dalam bidang aeroangkasa, bahan keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam pembuatan komponen utama seperti bilah enjin dan cakera turbin. Komponen ini bukan sahaja kompleks dalam bentuk, tetapi juga mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk ketepatan dimensi dan kualiti permukaan. Penggunaan teknologi pemesinan komposit dan penggilingan komposit dapat mencapai pemesinan komponen yang cekap dan tepat. Dengan mengoptimumkan laluan alat dan parameter pemotongan, pakaian alat dan ubah bentuk bahan kerja dikurangkan, dan kecekapan pemesinan dan kualiti permukaan bertambah baik. Kaedah pemesinan komposit mengurangkan pelbagai penjepit bahan kerja, mengelakkan kehilangan ketepatan yang disebabkan oleh kesilapan pengapit, dan memastikan ketepatan dimensi dan bentuk dan toleransi kedudukan produk akhir memenuhi piawaian yang paling ketat.
Dalam bidang peranti perubatan, bahan keluli tahan karat digunakan untuk mengeluarkan komponen utama seperti instrumen pembedahan dan implan. Komponen ini mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan mereka semasa digunakan. Penggunaan pengilangan penyesuai dan mengubah teknologi pemesinan ketepatan komposit dapat mencapai pemesinan yang tepat bagi komponen -komponen ini untuk memenuhi piawaian ketat industri perubatan.3